DZSF系列直线振动筛

YA系列圆振动筛

YK系列圆振动筛

SDH系列直线等厚振动筛

DD/ZD型矿用单轴振动筛

SZZ系列自定中心振动筛

LZS系列沥水振动筛

BTZS系列棒条式振动筛

HS系列弧形振动筛

FHS系列可翻转弧形筛

SH系列回转筛分机

MFS系列煤粉振动筛

吊式/座式脱水振动筛

KZS系列矿用振动筛

SZR系列热矿振动筛

SZL系列冷矿振动筛

ZSG系列高效重型振动筛

TD系列皮带式斗式提升机

TH系列圆环链斗式提升机

HL系列环链离心斗式提升机

NE系列板链斗式提升机

DZC系列垂直振动提升机

TD75/DT系列皮带输送机

LS/GX系列螺旋输送机

大倾角挡边式皮带输送机

FU系列链式输送机

鳞板式输送机/鳞板输送机

可移动升降式皮带输送机

刮板输送机/埋刮板输送机

脱水/捞坑式斗式提升机

GZG系列电机振动给料机

GZ系列电磁振动给料机

GY系列刚性叶轮给料机

TX系列圆盘给料机

K系列往复式给料机

锤式破碎机

环锤破碎机

仓壁振动器-振动防闭塞

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锤式破碎机（锤破机）同鑫振动机械

   锤式破碎机是投资少、见效快的小型砂石生产线的首选设备，变换出料蓖条形式，可以做到选择性出料。锤式破碎机系列产品具有体积小、重量轻、结构简单、易操作维护、破碎比大、过粉碎小、产品粒度均匀、生产能力高等特点。锤式破碎机适用于破碎脆性、中硬的、抗压强度150MPa 的各种物料。

锤式破碎机产品概述：

   锤击式破碎机（锤破）经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎。锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

锤式破碎机产品结构：

   锤式破碎机（锤破）的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。

锤式破碎机产品工作原理：

   锤式破碎机（锤破）利用振动电机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，*后通过筛板排出机外。 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，*后通过筛板排出

锤式破碎机产品用途：

   锤式破碎机（锤破）适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料进行细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。

锤式破碎机产品规格及技术参数：

规格型号	转速	进料粒度 mm	出料粒度mm	功率 KW	外型尺寸 mm	产量 t/h	参考重量t
PC-400×300	1450	≤100	10	11	812×9827×85	3-10	0.8
PC-500×350	1250	≤100	15	18.5	1200×1114×1114	5-15	1.2
PC-600×400	1000	≤220	15	22	1055×1022×1122	5-25	1.5
PC-800×600	980	≤350	15	55	1360×1330×1020	10-50	3.1
PC-800×800	980	≤350	15	75	1440×1740×1101	10-60	3.5
PC-1000×800	1000	≤400	13	115	3514×2230×1515	20-75	7.9

锤式破碎机产品安装与试车须知：

1、安装前可根据原材料来源选好地形。 　　
2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。 　　
3、电机应安在与进料口相反的方向。 　
　 4、电器设备位置以使用方便为佳。 　
　 5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。 　　
6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。 　　
7、检查轴承内是否的适当的润滑油。
　 8、用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。

锤式破碎机故障及排除方法：

1)轴承过热。
原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

2)出料粒度过大。
原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。

3)弹性联轴节产生敲击声。
原因：销轴松动；弹性圈磨损；
排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

4)产量减少。
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

5)机器内部产生敲击声。
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

6)振动量骤。
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

★同鑫振动机械可根据用户需要而设计制造特殊型号规格的锤式破碎机。
★同鑫振动机械对所有技术资料、尺寸保留修改的权利，如实物与文中图案不符，应以实物为准，解释权归同鑫公司。