通用型固定式带式输送机产品概述：

　　通用型固定式带式输送机是运输机械中*常见的一种连续输送设备，具有输送量大、 通用性强、适用范围广、结构简单、维护方便、占用空间小、便于布置等特点。在冶金、煤炭、 电力、轻工、机械、建材、粮食等行业和部门中得到广泛应用. 我公司在吸取传统定型产品优点的基础上，结合国内外先进技术，开发改进了ZJT系列、TD75系列、Y33系列固定式带式输送机、DT 型固定式带式输送机、YD系列移动式带式输送机、DGM系列固定式带式给煤机。为用户在产品选型上提供了更大的余地。（选型时可参照《TD75通用型固定式带式输送机设计选用手册》、《ZJT1-96带式输送机设计选用手册》、《DT 型固定式带式输送机设计选用手册》等资料）。

通用型固定式带式输送机主要性能规格：

按带宽分为: 500、650、800、1000、1200、1400、1600mm等七种。
按驱动功率分为: 1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、40、55、75、100、115、130、155、185 kW等十九种。
按带速分为： 0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s等八种。

通用型固定式带式输送机的输送量

注:本表参数是在被输送物料的比重r=1.0吨/米，堆积角a=30度，倾角系数c=1.0时计算出的。

通用型固定式带式输送机结构概述：

整机布置形式：

　　通用型固定式带式输送机主要有以下几种布置形式

输送带：

　　输送带有橡胶带、塑料带、钢带、金属网带等，*常用的是橡胶带。橡胶输送带有棉织芯、合成纤维芯、钢丝绳芯等多种。塑料输送带有层芯和整芯之分。各种芯材和不同的覆盖胶可组成各种类型的光面或花纹输送带。橡胶带的连接有机械法和硫化法两种形式，优先采用硫化法，其接头强度可达85%至90%。其接头尺寸见图二与表2。塑料带的塑化连接一般为搭接，接头长度为300~500毫米。

驱动装置：
　　本系列输送机的驱动装置分为开式和闭式两种形式。开式驱动装置由两部分组成：第一级传动为三角皮带或链传动，传动比一般为i=2.5；第二级传动为减速器传动，基本带速v=1m/s，带速可通过改变皮带轮的尺寸来满足要求。
　　闭式驱动装置是指采用电动滚筒作为传动滚筒，占用空间小，便于布置，应优先选用。

改向装置：
　　改向滚筒作尾部、中部改向及增面用，改向压轮用于输送机由水平转倾斜向上的转折处，使输送机在短距离内达到一定爬坡要求，大大缩小凹弧段所需的半径尺寸。在输送机转向前靠近压轮处增加调心托辊或导向辊。

托辊：
　　上托辊是用来承载输送带和物料的部件。槽形托辊用于大输送量及散装物料，当输送量较小或有卸料段及输送整件物品时，采用平形上托辊，缓冲托辊用于受料段。下托辊用于支承输送带。上托辊间距一般为1200~1300毫米，受料段取200～400毫米。 下托辊间距一般为2500～3000毫米。凸弧段上托辊间距取600毫米，下托辊间距取1200毫米。 调心托辊和导向辊用于防止输送带跑偏,可分为槽形调心托辊、平型上调心托辊、平型下调心托辊、新型可逆自动上下调心托辊、前倾槽形托辊和V形前倾回程托辊。其中由我公司新近开发改进的新型可逆自动调心托辊结构原理先进，对输送带磨损小，调心效果好，应优先选用。前倾槽形托辊和V形前倾回程托辊对输送机的安装质量要求较高。 调心托辊间距：调心上托辊每隔20米一组，调心下托棍每隔30米一组。

清扫器：
　　清扫器用于粘附在清除输送带上的物料。有头部清扫器、磁选清扫器、空段清扫器。头部清扫器安装在传动滚筒处，当采用磁选皮带轮时，应用磁选清扫器。空段清扫器用于清除输送带非工作面上的物料。

传动滚筒：
　　传动滚筒分为钢光面滚筒和覆盖胶面滚筒两种。闭式驱动装置采用电动滚筒作为传动滚筒，开式驱动装置的传动滚筒一般采用钢板焊接结构。

逆止器：
　　当输送机倾角较大时，为防止满载时突然停车而产生输送带倒滑现象，应安装逆止器。 采用闭式驱动装置时，逆止器设在电动滚筒内的两端轴上。采用开式驱动装置时，逆止器设在轴装式减速器内的高速轴上或采用制动轮装置。

张紧装置：
　　本系列输送机设有螺旋张紧、车式张紧和垂直张紧三种张紧形式，张紧行程的大小和张紧位置按所需张力及输送机长度而选择。

卸料器：
　　卸料器用于带式输送机中间卸料。有手动、气动、电动、电动推杆犁式卸料器，电动推杆双侧犁式卸料器，换向卸料器等.

机架,护罩,导料槽等：
　　本系列输送机机架分头架、尾架、中间架、中间支腿、改向压轮支架等几大部分。中间腿和中间架、中间架和支架、中间架支腿支架和预埋钢板现场搭接。导料槽分为尾段、中间段、 收口段和 扩口段，有敞开式和封闭式两种。机架尺寸可根据用户需要随机设计。

订货须知：
　　根据输送机出力要求及工艺布置要求，用户应向生产厂商提供输送机的布置形式及尺寸、带宽、生产率、物料堆积密度等参数；如用户有特殊要求可与生产厂商另行洽谈。